作为主要担负河口、孤岛地区20多万人生产生活供水任务的河口水厂，一直以来，他们以“每一滴水都是承诺”为己任，自2000年便开始分期分批对水厂设备和工艺流程进行改造，在突出科技投入和科技示范引领的基础上，把工艺标准细化到每一个板块、每一道工序、每一个岗位和每一名职工，实现了最佳生产质量和经济效益；河口水厂也由一个设备设施陈旧、工艺流程落后的荒凉小站，变成了设备科技含量高、工艺流程技术先进、环境优雅洁净的花园式水厂。
同时，这个水厂围绕提高水质、安全生产、节能降耗等工作重点，在全厂建立起了客观、公正，又具有刚性的考核机制，实行定期考核与不定期考核相结合，常规检查与季度竞赛结合，同时还进一步完善了成本分解管理法、指标控制管理法、细化计量管理法、机泵合理组合法、避峰就谷运行法、反冲水再利用法等措施，用硬性的制度来考核兑现水质全优。
随着水厂制水工艺的不断提升，制水环节更精细化操作，他们积极探索研究，立足低碳、节能、环保，创新了绿色生产四步法；并且突出企业文化在发展中的引领支撑作用，做到生产与文化并行，文化助推生产的双线结合。在引导教育职工方面，这个水厂认真探索文化建设的新途径、新方法，用文化润物心田，塑造出了“墙里开花墙外香”的良好企业形象。他们用“把同事当亲人，把公司当自家，把小家融入大家”的亲情文化凝聚队伍，秉承水性、追求至善，内铸精神、外塑形象，凝练形成了“以心净水，以水净心”的团队精神，推行“标准化管理、程序化运行、科学化考核”为核心的“三化管理”模式，培育形成了“水是第一食品，做水就是做食品”、“把设备当做工艺品”、“以自己的更好学习他人的最好”等绿色生产新理念，实现了人与人、人与设备、人与环境的高度和谐，做人、做事的有机结合，体现了“水我合一”的高度境界，使“每一滴水都是承诺”的誓言潜移默化扎根职工心田。
自2003年后，水厂水处理工艺部分实现监控自动化运行，整个流程采用PLC自控系统，控制反应池、滤池的排泥、过滤、反冲及刮渣，在不断创新和科技投入中，每一个板块、每一个环节都形成了“工作按程序，程序出效率”的科学运行模式，通过中控室以及各环节的配合运行，实现了对构筑物和出厂水的时时监控，截止今年上半年出厂水浊度降至0.1NTU以下。
在不断对标、追标、创标中，河口水厂真正将中间环节、可控环节在生产中，实现了硬性的内控标准，认真兑现着做好每一滴新鲜水的承诺。
